Gümüş Lehimleme İçin Halojensiz Temiz Sıvı Akı Yok Yüksek Aktivite

Ücretsiz numuneler ve kuponlar için bana ulaşın.
Naber:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.
xGörünüm | renksiz, berrak ve şeffaf | Katı içerik (w/w)% | 4,5±0,5 |
---|---|---|---|
Özgül ağırlık (g/ml) | 0,805±0,008 | Kapalı parlama noktası | 13 ℃ |
Cl- içeriği (W/W)% | algılanmadı | Yalıtım direnci (85℃/%85RH) | >1×108Ω |
Gümüş Kromat Kağıt Testi | Geçmek | Depolama zamanı | 12 ay |
Vurgulamak | Halojensiz Temiz Sıvı Akı Yok,Temiz Sıvı Akı Yok yüksek aktivite,gümüş lehimleme için sıvı akı 0.805 |
Halojen içermeyen temizleme gerektirmeyen flux yüksek aktiviteli flux renksiz ve şeffaf sıvı
1. Giriş
◇ X-5 flux, orta-katı içerik (%4,5 katı içerik), halojen içermeyen, yüksek aktiviteli, temiz olmayan bir flukstur.Köpürtme, püskürtme ve diğer şekillerde kullanılabilir.
◇ Reçine aktif sistem, çıplak bakır ve lehim tabakasının yüzeyinde mükemmel ıslanabilirliğe sahiptir.
◇ Metalize küçük deliklere sahip çok katmanlı levhaların kaynağı, mükemmel penetrasyon performansı gösterecektir.
◇ Lehimlemeden sonra PCB yüzeyinde çok az kalıntı vardır ve lehim bağlantıları tek tip, parlak ve doludur ve temizlemeden test edilebilir.
2. Özellikler ve avantajlar
◇ Halojen içermez, yüksek aktivite, orta katı içerik, temizlik gerektirmez, işletme maliyetlerinden tasarruf sağlar.
◇ X-5 akısına eklenen bazı özel aktivatörler, lehim maskesi ile lehim arasındaki yüzey gerilimini azaltmak için kullanılır, bu da lehim toplarının üretimini büyük ölçüde azaltır.
◇ Orta katı içerikli temiz olmayan akıdaki termal olarak kararlı aktivatör, dalga lehimleme ve seçici lehimlemede sürekli kaynak kusurlarının görülme sıklığını azaltır.
◇ Çok az kalıntı, aşındırıcı kalıntı yok, soğuduktan sonra plaka yüzeyinde yapışkanlık yok, iğne testi için uygun.
3. Kullanım talimatları
◇Kararlı lehimleme performansı ve elektriksel performans güvenilirliği gereksinimlerini karşılamak için devre kartları ve bileşenlerle ilgili süreç kurulumu, lehimlenebilirlik ve iyon netliği gereksinimlerini karşılamalıdır.Montajcının ilgili malzemelerin tedarikçileri hakkında ilgili yönetmelikleri ortaya koyması ve gelen malzeme analiz sertifikasını veya montajcıdan gelen malzeme muayenesini gerçekleştirmesini istemesi tavsiye edilir.
◇Montaj işlemi sırasında devre kartını tutarken dikkatli olun.Sadece devre kartının kenarını kavrayın.Temiz, tüy bırakmayan eldivenlerin kullanılması tavsiye edilir.
◇ Montajdan sonra devre kartının kenarında kalıntıların artmasını önlemek için konveyör bantını, zincir dişlerini ve kelepçeleri düzenli olarak temizlemek için XC tiner kullanın.
◇ Flux tipini değiştirirken flux konteynerini, flux tankını, flux püskürtme sistemini vs. iyice temizlemek için XC tiner kullanın.
◇Akı kaplamanın yoğunluğu ve homojenliği, temiz olmayan akıların başarılı bir şekilde uygulanması için kritik öneme sahiptir.İnç kare başına 500 ila 1500 mikrogram yoğunluğa sahip flux kaplamaların kullanılması tavsiye edilir.
◇Ön ısıtma, devre kartındaki akıyı kuru hale getirir, oksitlerin giderilmesini ve iyi lehim bağlantılarının oluşumunu arttırır.Ön ısıtma sıcaklığı, konveyör hızı, cihaz türleri ve yüzeyler gibi çeşitli faktörlere bağlıdır.
◇Köpük çekirdek üzerinde yeterli akışı sağlamak için köpük kaplama kullanıldığında, yağdan arındırma ve susuzlaştırma ile sıkıştırılmış hava kullanın.Tek tip kabarcıklar ve optimum yükseklik elde etmek için hava basıncını ayarlamak için bir basınç regülatörü kullanın.
◇ Akı aplikatörünün buharlaşma kaybını desteklemek ve akı bileşiminin dengesini korumak için bir tiner eklemesi gerekir.
◇Dolaşan akı kaplamasında döküntü ve kirleticiler birikecektir.Lehimleme işleminin tutarlılığı için artık kullanılmayan flux düzenli olarak atılmalıdır.Akıyı boşalttıktan sonra kabı ve diğer işleri temizlemek için tiner kullanın ve ardından kabı taze akı ile doldurun.Lehimlemeye devam edilmeden önce akının birkaç dakika köpürmesine ve stabilize olmasına izin verilmelidir.
4. Teknik göstergeler
Parametre | Tipik değer | Parametre | Tipik değer |
Görünüm | renksiz, berrak ve şeffaf | Yalıtım direnci (85℃/%85RH) | >1×108Ω |
Katı içerik (w/w)% | 4,5±0,5 | Asit değeri (mg KOH/g) | 21±3 |
Özgül ağırlık (g/ml) | 0,805±0,008 | Gümüş Kromat Kağıt Testi | Geçmek |
Cl- içeriği (W/W)% | algılanmadı | Tavsiye edilen tiner | XC tiner |
Kapalı parlama noktası | 13℃ | Depolama zamanı | 12 ay |
5. Ortak teneke nokta sorunları ve tedavisi
Kusur nedeni | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Eksik | √ | √ | √ | |||||||
Duoxi dokuma | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
Teneke Mağara Videoları | √ | |||||||||
pingoller | √ | √ | ||||||||
döngüler | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
Kaba kalay | √ | |||||||||
köprüleme | √ | √ | √ | √ | ||||||
top oynamak | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
Kısa devre Şort | √ | √ | √ |
Not: √ olası nedeni temsil eder
1. Akı, alt plaka ile zayıf temas halindedir;alt plaka lehiminin temas açısı uygun değil
2. Akı yoğunluğu çok yüksek veya çok düşük
3. Konveyör bandının hızı çok hızlı veya çok yavaş.Çok hızlı olursa keskin ve parlak olur;çok yavaşsa, biraz yuvarlak ve kalın olacaktır.
4. Çok fazla anti-oksidasyon yağı veya kalay fırınında bozulma
5. Ön ısıtma sıcaklığı çok yüksek veya çok düşük
6. Kalay fırınının sıcaklığı çok yüksek veya çok düşük, çok yüksekse hafif yuvarlak ve küt, çok düşükse keskin ve parlak olacaktır.
7, kalay fırın dalga tepesi kararsız
8. Kalay fırınındaki lehim yabancı maddeler içeriyor
9. Kötü kablolama yönü ve bileşenlerin düzenlenmesi
10. Orijinal alt plakanın uçlarının yanlış kullanımı
6.akı resmi