Hızlı Kurutma Katı İçerik Başına 2.5 Dalga Lehimleme Elektroniği için Temiz Akışkan Sıvı Yok

Menşe yeri Çin
Marka adı Wuxi Top Chemical
Sertifika ISO9001
Model numarası X-215
Min sipariş miktarı 10 ton
Fiyat Call/negotiable
Ambalaj bilgileri 1 konteyner
Teslim süresi 5-8 gün
Ödeme koşulları L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Yetenek temini 500 ton/ay

Ücretsiz numuneler ve kuponlar için bana ulaşın.

Naber:0086 18588475571

WeChat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat çevrimiçi yardım sağlıyoruz.

x
Ürün ayrıntıları
Ürün adı Temiz olmayan sıvı akışı Dış renk Renksiz ve şeffaf
Katı içerik (w/w)% 2.5±0.5 suda çözünürlük Özgül ağırlık (g/ml) 0,795±0,006
Kapalı parlama noktası 13 ℃ Tavsiye edilen tiner XC tiner
Cl- içeriği (W/W)% algılanmadı Depolama zamanı 12 ay
Vurgulamak

hızlı kuruyan temiz akı sıvısı yok

,

katı başına 2.5 katı temiz akı sıvısı yok

,

lehimleme elektroniği için 13C sıvı akı

Mesaj bırakın
Ürün Açıklaması

Dalga lehimleme için temiz olmayan çabuk kuruyan eritken çevre dostu eritken

 

1. Kullanım talimatları
* İstikrarlı kaynak performansı ve elektriksel performans güvenilirliği gereksinimlerini karşılamak için devre kartları ve bileşenlerle ilgili süreç kurulumu, kaynaklanabilirlik ve iyon netliği gereksinimlerini karşılamalıdır.Montajcının ilgili malzemelerin tedarikçileri için ilgili yönetmelikleri ortaya koyması ve gelen malzeme analiz sertifikasını veya montajcıdan gelen malzeme muayenesini yapmasını istemesi tavsiye edilir.


* Montaj işlemi sırasında devre kartını dikkatli tutun.Sadece devre kartının kenarını kavrayın.Temiz, tüy bırakmayan eldivenlerin kullanılması tavsiye edilir.
* Montajdan sonra devre kartının kenarında kalıntıların artmasını önlemek için konveyör bantını, zincir dişlerini ve kelepçeleri düzenli olarak temizlemek için XC tiner kullanın.


* Flux tipini değiştirirken flux konteynerini, flux tankını, flux püskürtme sistemini vs. iyice temizlemek için XC tiner kullanın.
* Akı kaplamanın yoğunluğu ve homojenliği, temiz olmayan akıların başarılı bir şekilde uygulanması için kritik öneme sahiptir.İnç kare başına 500 ila 1500 mikrogram yoğunluğa sahip flux kaplamaların kullanılması tavsiye edilir.
* Ön ısıtma, devre kartı üzerindeki akıyı kuru hale getirir, oksitlerin giderilmesini ve iyi lehim bağlantılarının oluşumunu arttırır.Ön ısıtma sıcaklığı, konveyör hızı, cihaz türleri ve yüzeyler gibi çeşitli faktörlere bağlıdır.
* Köpük kaplama kullanıldığında, köpük göbeğinde yeterli akışın sağlanabilmesi için köpürtmek için yağ giderme ve susuzlaştırma ile basınçlı hava kullanılmalıdır.Tek tip kabarcıklar ve optimum yükseklik elde etmek için hava basıncını ayarlamak için bir basınç regülatörü kullanın.


* Akı aplikatörünün buharlaşma kaybını telafi etmek ve akı bileşiminin dengesini korumak için bir inceltici eklemesi gerekir.
* Döngünün akı kaplamasında artıklar ve kirleticiler birikecektir.Lehimleme işleminin tutarlılığı için artık kullanılmayan flux düzenli olarak atılmalıdır.Akıyı boşalttıktan sonra kabı ve diğer işleri temizlemek için tiner kullanın ve ardından kabı taze akı ile doldurun.Lehimleme devam ettirilmeden önce fluxa birkaç dakika köpürme stabilitesi verilmelidir.

 

2. Giriş
* TUOPU X-215 temiz olmayan flux, düşük katı içerikli (%2,5 katı içerikli), halojen içermeyen ve daha yüksek aktiviteye sahip temiz olmayan bir flukstur.Köpürtme, püskürtme ve diğer şekillerde kullanılabilir.
* Reçine aktif sistem, çıplak bakır ve lehim tabakası yüzeyinde mükemmel ıslanabilirliğe sahiptir.
* Metalize küçük delikli çok katmanlı levhaların kaynağı, mükemmel penetrasyon performansı gösterecektir.
* Lehimlemeden sonra PCB yüzeyinde çok az kalıntı kalır ve lehim bağlantıları muntazam ve parlak ve doludur ve temizlenmeden test edilebilir.

 

 

3. Yaygın teneke nokta sorunları ve tedavisi

Kusur nedeni 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Eksik              
Duoxi dokuma          
Teneke Mağara Videoları                  
pingoller                
döngüler      
Kaba kalay                  
köprüleme            
top oynamak          
Kısa devre Şort              

Not: √ olası nedeni temsil eder
1. Akı, alt plaka ile zayıf temas halindedir;alt plaka lehiminin temas açısı uygun değil
2. Akı yoğunluğu çok yüksek veya çok düşük
3. Konveyör bandının hızı çok hızlı veya çok yavaş.Çok hızlı olursa keskin ve parlak olur;çok yavaşsa, biraz yuvarlak ve kalın olacaktır.
4. Çok fazla anti-oksidasyon yağı veya kalay fırınında bozulma
5. Ön ısıtma sıcaklığı çok yüksek veya çok düşük
6. Kalay fırınının sıcaklığı çok yüksek veya çok düşük, çok yüksekse hafif yuvarlak ve küt, çok düşükse keskin ve parlak olacaktır.
7, kalay fırın dalga tepesi kararsız
8. Kalay fırınındaki lehim yabancı maddeler içeriyor
9. Kötü kablolama yönü ve bileşenlerin düzenlenmesi
10. Orijinal alt plakanın uçlarının yanlış kullanımı

                                                                                                                  

 4.Temiz olmayan akı resmi                                                                                                                                                         

 Hızlı Kurutma Katı İçerik Başına 2.5 Dalga Lehimleme Elektroniği için Temiz Akışkan Sıvı Yok 0